自動(dòng)刷式過(guò)濾器當自清洗過(guò)濾器進(jìn)出口的壓差達到預設值或達到清洗時(shí)間、手動(dòng)預制時(shí)，過(guò)濾器將開(kāi)始自清洗過(guò)程，整個(gè)自清洗過(guò)程包含兩個(gè)步驟：打開(kāi)位于自清洗過(guò)濾器上的自動(dòng)排污閥；電機帶動(dòng)自清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)內的清洗系統（清洗刷或掃描吸嘴），被濾網(wǎng)所攔截下來(lái)的雜質(zhì)從排污閥排出。整個(gè)清洗過(guò)程耗時(shí)約15 秒（可根據用戶(hù)要求設定），清洗時(shí)系統不斷流，自清洗過(guò)濾器的整個(gè)運行過(guò)程由隨機配備的一個(gè)智能控制箱來(lái)控制。

　　自動(dòng)刷式過(guò)濾器日常操作說(shuō)明

　　1. 過(guò)濾裝置初始投入運行前，濾料應進(jìn)行人工手動(dòng)反洗，以利于濾層*分層，沖掉不合格的濾料，確保濾料的截污能力，提高過(guò)濾效果；2. 每臺設備分2個(gè)過(guò)慮室，每個(gè)過(guò)慮室分別配置有進(jìn)水、排污手動(dòng)及電動(dòng)閥門(mén)；3. 手動(dòng)反洗操作步驟：（1）打開(kāi)出水閥門(mén)（一般不設）、兩只進(jìn)水電動(dòng)閥門(mén)、放空手動(dòng)閥門(mén)，關(guān)閉兩只排污手動(dòng)及電動(dòng)閥門(mén)，調節兩只進(jìn)水手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟度，調節進(jìn)水量為正常進(jìn)水量的10％左右（防止沖亂濾層），使水緩緩進(jìn)入濾池，待放空閥出水澄清后，關(guān)閉放空閥，至出水管有水流出，將進(jìn)水手動(dòng)閥門(mén)調節至正常設計流量，設備即進(jìn)入過(guò)濾運行，打開(kāi)排污手動(dòng)閥門(mén)；（2）正常運行30分鐘后，人工將其中一組排污電動(dòng)閥打開(kāi)，同時(shí)關(guān)閉對應的進(jìn)水電動(dòng)閥門(mén)，即開(kāi)始進(jìn)行反沖洗（用另一組濾室過(guò)濾水反沖4.

　　5. 洗濾料），5分鐘后，打開(kāi)進(jìn)水電動(dòng)閥們，同時(shí)關(guān)閉對應排污電動(dòng)閥門(mén)，即一個(gè)過(guò)慮室反洗完成（平時(shí)手動(dòng)反洗即按此方法操作）；（3）同樣方法對另一個(gè)濾室進(jìn)行人工反沖洗；6. 自動(dòng)排污（即自動(dòng)反洗）：設備自動(dòng)運行一般6-10h排污一次（時(shí)間可調，暫設定8h），每次排污時(shí)間3-6min（時(shí)間可調，暫設定3min），平時(shí)需加強過(guò)濾器運行監控，以防電動(dòng)閥失靈造成過(guò)濾器不進(jìn)水或自動(dòng)反洗排污不停、水源浪費；7. 在正常過(guò)濾時(shí)，出水管上的閥門(mén)（如果設置有的話(huà)）應保持全開(kāi)狀態(tài)，不應用出水閥門(mén)來(lái)調節過(guò)濾裝置的濾水量，排污手動(dòng)閥門(mén)可以調節反沖洗強度（現已調節好）。

　　闡述

　　1電力驅動(dòng)，不銹鋼刷式清洗，系統承壓能力強；2高精度壓差控制設計、時(shí)間控制、手動(dòng)控制清洗；3鋼刷拆卸、安裝、維護簡(jiǎn)便易操作；

　　4相鄰兩次清洗，電機正反轉交替運轉，使不銹鋼轉刷壽命更長(cháng)；5設有電機過(guò)載保護，可有效保護電機。

　　6控制顯示界面人性化設計，操作非常簡(jiǎn)便；

　　7外表面無(wú)外露接線(xiàn)，安全可靠。

　　8控制界面：數顯、旋鈕、開(kāi)關(guān)

　　9濾網(wǎng)類(lèi)型：金屬楔型網(wǎng)

　　10電力驅動(dòng)，不銹鋼刷式清洗排污；

　　11控制方式：壓差、時(shí)間、手動(dòng)控制設計；

　　12控制方式：時(shí)間、手動(dòng)控制設計；

　　13特殊過(guò)濾單元結構設計，堅固耐用；

　　14*的清洗設計實(shí)現低負載、低水頭、均勻排污；15電控箱面板方向可滿(mǎn)足用戶(hù)要求隨意調節；

　　采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管及國標法蘭焊接而成，機內分為粗濾和細濾兩個(gè)大腔；設有過(guò)濾網(wǎng)、排污組件、液力馬達和排污管等機構。專(zhuān)業(yè)去除水中的各種粘性物質(zhì)、膠粒、泥砂及其它機械雜質(zhì)，確保系統設備的安全可靠運行。